Förbättrar personsäkerheten och driftsäkerheten för sodahusprocessen.

Välkommen till Sodahuskommittén!

Den svensk norska Sodahuskommittén

Sodahuskommittén är en ideell förening med syfte att förbättra person- och driftsäkerheten för sodahusprocessen.

Vi förenar alla bruk i Sverige och Norge. Det främjar säkerhet samt skapar en gemenskap.

Nyheter

Förekomst av felaktig materiallegering i Östrands superkoncentrator

2026-02-25

År 2017 tillverkades en superkoncentrator till indunstningen på Östrand. De invändiga rören skulle vara tillverkade av duplext material, EN 1.4462/ Sandvik 2205. Under år 2025 hade det uppstått brott på en invändig kona i superkoncentratorn. Det visade sig att konan var tillverkad av felaktigt material, i syrafast legering EN 1.4404 och korroderad fram till läckage/brott. Vid inspektionen noterade man att ytterligare en rördel var illa korroderad på grund av felaktigt material. Se skada 2025-23 i Skadebanken.
/David Good – Sekreterare i Skadegruppen

Webbinarium 9:e mars 2026 kl. 13:00-14:30: Vattensidiga beläggningar och korrosion i sodapannans eldstadstuber.

2026-02-19

Inre beläggningar i sodapannans eldstadstuber påverkar värmeöverföringen och kan leda till förhöjda metalltemperaturer och ökad korrosion. Trots att problemet är välkänt har det saknats metoder för att bedöma hur mycket beläggningarna faktiskt påverkar korrosionshastigheten under givna driftsförhållanden.

Timo Karjunen från Varo Oy (Finland) presenterar resultaten från en studie som genomförts vid Aalto universitet i samarbete med Finska och Svenska Sodahuskommittén. Inom arbetet har en beräkningsmodell tagits fram som kopplar samman de vattensidiga beläggningarnas tjocklek och värmeledningsförmåga med korrosionshastigheten för olika tubmaterial. Modellen tar hänsyn till domtryck, pannbelastning och eldstadens geometri, och kan tillämpas på moderna sodapannor oavsett storlek. Bland resultaten framgår att sambandet mellan inre beläggningar och korrosion är starkare än vad man tidigare antagit, särskilt i pannor med höga ångdata, där marginalerna för beläggningar visar sig vara mindre än förväntat.

Presentationen hålls på engelska, och tar upp hur ovan nämnd modell fungerar, validering mot verkliga driftsdata, och hur den kan användas i praktiken för materialval, bedömning av behov av syratvätt och driftsoptimering. Efter presentation kommer det finnas möjlighet att ställa frågor

Registrering och anmälan görs genom länken nedan och deltagande är kostnadsfritt.

https://eur03.safelinks.protection.outlook.com/?url=https%3A%2F%2Fevents...

Korrosionsartikel

2026-02-18

Fredrik Bruno har grävt fram en översiktsartikel om korrosion i sodapannor och som presenterades i Helsingfors år 2001 på korrosions-symposium. Den återfinns fliken "Rapporter/Övriga dokument" på hemsidan.
/Fredrik Bruno - Rekommendationsgruppen

"Nya" material i sodapannans överhettare

2026-02-18

Vi återpublicerar under flik "Rapporter/Övriga dokument" en artikel av Fredrik Bruno, "Nya material i sodapannans överhettare", vilken tidigare varit publicerad i Svensk Papperstidning år 1998. Den beskriver mycket av principerna för korrosion i sodapannans överhettare och den kemi och de reaktioner artikeln redogör för är fortfarande lika aktuella.
/Fredrik Bruno - Rekommendationsgruppen

Nytt om standardisering

2026-02-10

Den befintliga vägledningen över standarder och föreskrifter om konstruktion av processutrustningar på Kommitténs hemsida har blivit utdaterad och nu föreligger därför en ny uppdaterad version. Vägledningen listar ett anpassat urval av de standarder och föreskrifter som kan komma ifråga för våra fabriker. Till listningen finns länkar till var man kan hitta dokumenten, ofta som fria pdf-filer, eller vad gäller standarder, var de kan köpas.
Det kan noteras att de byggregler för cisterner och rörledningar, vilka skrivs av Boverket, genomgår en förändring, vilken vi redovisar i Vägledningen. Om det skulle framkomma synpunkter, eller vilket Gud förbjude, fel som behöver rättas, så hänvisas till Fredrik Bruno, e-post: fredrik.bruno@telia.com.
/Fredrik Bruno - Rekommendationsgruppen

Sodapanneträffen den 20:e maj hos Billingsfors

2026-01-16

Sodapanneträffen kommer att hållas onsdagen den 20:e maj 2026. Arrangör är Ahlstrom Sweden Billingsfors och Sodahuskommittén.
Förmiddagen kommer att spenderas med olika föredrag i biograf Odéon i Bengtsfors. I samband med lunch kommer båttransport till Billingsfors påbörjas. Eftermiddagen spenderas med rundvandring på Billingsfors bruk. Dagen avslutas med gemensam middag i Bengtsfors.
Läs mer här:
Inbjudan Sodapanneträff 2026.
Varmt välkomna!
/Ahlstrom Sweden Billingsfors och Sodahuskommittén genom David Good

Föredrag om överhettarkorrosion

2026-01-12

Nu finns ett uppladdat tidigare föredrag om de kemiska förutsättningarna för korrosion på överhettartuber. Dokumentet återfinns under Rapporter/Övriga dokument/1995 Kemiska förutsättningar för korrosion på överhettare i sodapannor.
/Fredrik Bruno - Rekommendationsgruppen

"Ny" rapport om korrosion av överhettare vid höga ångtemperaturer

2025-08-29

Vid ångtemperaturer runt 500oC och högre begränsas möjliga ångtemperaturer av att sulfatbeläggningarna på överhettartuberna börjar att partiellt smälta. Det bildas vad som kallas restsmältor och som innehåller höga halter av de föroreningar i sulfatbeläggningarna som sänker smältpunkten (egentligen smältintervallets nedre gräns). Exempel på sådana kemiska ämnen är (Na,K)3Fe(SO4)3, som börjar visa tecken på att smälta redan vid 550oC, restsmältan håller då ungefär lika mycket kalium som natrium. Ytterligare inblandning av mindre mängder av andra förorenande ämnen kan pressa smältintervallet ännu längre ned. Man rör sig i ett gråzonsområde, som i praktiken begränsar vilka ångtemperaturer som kan anses möjliga, man får ju väga vinsten av högre ångtemperatur mot kostnaden för korrosionsskador på överhettartuberna, eller kostnaden för att hålla ner i första hand kalium- resp. natriuminnehållet i sulfatbeläggningarna.
Under Rapporter/Övriga dokument ligger en rapport från 2003 som Fredrik Bruno på ÅF-Celpap tog fram och visar översiktlig bild av kemin i överhettarregionen med särskilt fokus på de beläggningar som begränsar vilka ångtemperaturer som kan anses möjliga och vänder sig i fösta hand till de fabriker som tillämpar ångtemperaturer runtomkring 500oC och uppåt.
/David Good

Sidor